1、このシリーズ対ローラー式砂製造機は主にローラーホイール、ローラー支持軸受、圧縮と調節装置及び駆動装置などの部分から構成される。

2、出料の粒度の調整：両ローラホイールの間に楔形またはシム調整装置が取り付けられ、楔形装置の先端に調整ボルトが取り付けられ、調整ボルトが楔形を上に引き上げると、楔形が可動ローラホイールを固定ホイールから突き出し、すなわち両ローラホイールの間隙が大きくなり、出料の粒度が大きくなり、楔形が下になると、可動ローラホイールは圧縮ばねの作用で二輪間隙が小さくなり、出料の粒度が小さくなる。ガスケット装置はガスケットの数や厚さを増減させることによって排出粒度の大きさを調節し、ガスケットを増加させると両ローラホイールギャップが大きくなり、ガスケットを減少させると両ローラホイールギャップが小さくなり、排出粒度が小さくなる。

3、駆動機構は2つのモータにより、三角ベルトを介して溝車に駆動されてローラ車をドラッグし、相対方向に運動回転する。材料を破砕する際、材料は供給口からローラホイールを通過し、転圧して破砕され、破砕後の完成品はシャーシの下から排出される。

4、安全のために、伝動部分は実際の状況に応じて自分で安全カバーを取り付けるべきである。

ローラー式砂機の各棒は、それぞれ別のモーターによって動かされている。1台のモーターを使ってベルト伝動によってベアリングを固定する棒もあり、ベアリングを固定するローラー軸の他端には歯車が取り付けられ、歯車によって可動棒が駆動される。材料の性質が変化して可動棒を左右に移動させるため、歯車の歯の高さを増やして歯合離脱を防ぐ必要がある。したがって、従来のロール粉砕機は、歯合わせ特性を破砕することなく、運転中に2つのロールの中心距離を変更することができる長歯歯車伝動を採用している。

ローラの作業面は使用要求に応じて異なり、光面または歯面または溝面を選択することができる。硬く、摩耗性の強い材料を破砕する場合は、光沢ロールを選択することができます。光面ローラーの材料に対する破砕作用は主に圧砕と研磨作用を兼ねているため、主に中硬材料の中、細砕に適している。

ロール式砂製造機は異なる粒度製品を得るために、その排料口の大きさは式で調整可能でなければならない。製砂機の鉄すぎる損傷を防止するために、また保険装置を設置しなければならず、ロール式製砂機の可動ロール軸式をスプリング圧力によって支持し、正常な動作状態では、スプリング力は破砕物に必要な破砕力を克服するのに十分である。フレームと可動軸受の間に異なる厚さのガスケットを配置し、ガスケットの数を変更すれば、2つのロール間の排出口の幅を調整して異なる製品の粒度の要求を満たすことができ、破砕できない材料が破砕キャビティに入ると、スプリングが圧縮され、可動ロールが退避して排出口が増大し、材料が排出された後、スプリング圧力の下で可動ロールがリセットされる。これが機械式排出口調整と過負荷保護装置（安全装置）である。